English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2021-10-15
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on mehaaniliste seadmete tootja, kellel on peaaegu 30-aastane kogemus plasttorude ekstrusiooniseadmete, uue keskkonnakaitse ja uute materjalide alal. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja neeldumise kaudu oleme välja töötanud PVC torude ekstrusiooniliini, PP-R toru ekstrusiooniliini, PE veevarustuse / gaasitoru ekstrusiooniliini, mida soovitas Hiina ehitusministeerium asendab imporditud tooted. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".
Siin valmistasime ette mõned torude tootmisliini tõrked koos järgmiste lahendustega:
1.Plasttoru välispind on kare
Reguleerige protsessi temperatuuri:
· Rtõsta jahutusvee temperatuuri ja sobivat jahutusvee temperatuuri toru on 20-25℃;
· Kontrollige veeteed ummistuse või ebapiisava veesurve suhtes;
· Kontrollige, kas tünn, pea ja muud soojendusrõngad on kahjustatud;
· Reguleerige suuruse määramise hülsi sisselaskevoolu;
· Konsulteerige tooraine tarnijaga ja selle partii tooraine parameetritega;
· Kontrollige vormi südamiku temperatuuri. Kui see on kõrgem kui stantsi sektsiooni temperatuur, vähendage sisetemperatuuri;
· Puhastage vorm;
2.Gplasttorude välispinnale ilmuvad roojäljed
· Reguleerige suuruse mõõtmise hülsi väljalaskerõhku ja vee väljavool peab olema tasakaalus;
· Reguleerige düüsi nurka vaakumi seadistusestanktoru ühtlaseks jahutamiseks;
· Kontrollige, kas matriitsis, suuruse määramise hülsis, lõikemasinas ja muus on mitmesuguseid esemeid, jäsemeid jne.seadmeid;
3.Gsisepinnal katusejäljed
· Kontrollimakui sisemine toru on täidetud veega. Kui see on veega täidetud, pigistage jäiga väljalaskevormi toru embrüot, et sulgeda selle sisemine õõnsus;
· Vähendage stantsi sisetemperatuuri;
· Puhastage ja poleerige vorm;
4.Storujuhtme sees olev rõngas
· Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane;
· Reguleerige teise kambri vaakumiaste nii, et tagumise kambri vaakumiaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumiaste;
·Kontrollige, kas vaakumtihend pole liiga pingul;
· Kontrollige, kas traktor väriseb;
· Kontrollige, kas põhimasina tühjendamine on ühtlane;
5.Pole vaakumit
· Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on blokeeritud. Kui see on ummistunud, süvendage seda nõelaga;
· Kontrollige, kas vaakumpump töötab normaalselt;
·Kontrollige, kas vaakumtorustikus ei leki õhku;
· Kontrollige, kas südamiku survekruvi keskel olev väike auk on blokeeritud. Kui see on ummistunud, süvendage seda peene raudtraadiga;
6.Toru välisringi suuruse hälbest väljas
· Välisringi suurust saab muuta vaakumi astet reguleerides;
·Veojõu kiiruse reguleerimine võib muuta välisringi suurust;
· Parandage mõõtmishülsi sisemise ava suurust;
7.Pipe ümarus tolerantsist väljas
· Reguleerige vaakumi seadistusmasina düüsi nurka ja pihustagetanktoru ühtlaseks jahutamiseks;
· Kontrollige vaakumi seadistusmasinat, veetaseme kõrgust pihustistank ja veemanomeetri rõhk, et pihustusmaht oleks suur ja võimas;
· Kontrollige vaakumseademasina ja pritsimispaagi vee temperatuuri. Kui see on > 35℃, on vaja konfigureerida jahutatud veesüsteem või lisada pihustusjahutuspaak;
· Kontrollige veeteed ja puhastage filter;
· Reguleerige protsessi;
· Kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemise ava ümarust;
· Reguleerige torujuhiku kinnitusseadet, et korrigeerida toru ovaalsust;
8.Ebaühtlane toru seina paksus
· Reguleerige matriitsi seina paksust;
· Reguleerige vaakumi seadistusmasina ja pihustuskasti düüsi nurka, et toru jahtuks ühtlaselt;
· Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane;
· Võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti ja pingutage uuesti;
9.Plastifikatsioonitemperatuur on liiga kõrge
· Reguleerige protsessi;
· Reguleerige vormisüdamiku küttetemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi sisemust
10.Ebatäpne lõikepikkus
·Kontrollige, kas pikkusratas on kokku surutud;
·Kontrollige, kas pikkusega ratas kõigub, ja pingutage pikkusega ratta raami kinnituspoldid; Kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti ei ole kahjustatud;
· Kontrollige, kas pöördkooder pole kahjustatud;
· kas pöörleva koodri juhtmestik on lahti joodetud (kas lennupistiku alus on heas kontaktis);
· Iga masina kest (PE-klemm) peab olema usaldusväärselt maandatud, ühendades maandusjuhtme ühe peamise maanduspunktiga, ja maanduspunktil peab olema elektrimaandusnõuetele vastav maandusvaia. Üksiku masina kesta (PE-klemm) ei ole lubatud järjestikku ühendada, vastasel juhul tekib häireimpulss, mille tulemuseks on ebatäpne lõikepikkus;
11. Co-ekstrusiooni identifitseerimisriba
1)Koekstrusiooni identifitseerimisriba difusioon: üldiselt on selle põhjuseks kasutajate kasutatavate koekstrusioonimaterjalide vale valik. Kasutatakse PE ja muid erimaterjale ning vajadusel saab ekstrusioonisektsiooni temperatuuri alandada;
2)Koekstrudeerimise identifitseerimisriba ei saa välja pigistada: kui 2 tundi pärast käivitamist ei ole koekstrudeerimise identifitseerimisriba, on see üldiselt põhjustatud koekstruuderi tagurpidisest kruvist; Eemaldage kruvi ja keerake kruvi uuesti kinni;
3)Koekstrusiooni identifitseerimisriba on liiga õhuke või liiga lai: tavaliselt on selle põhjuseks koekstrusioonimasina ekstrusioonimahu ja toru tõmbekiiruse mittevastavus. Reguleerige koekstrusioonimasina sagedusmuundurit või muutke veokiirust, et need kaks kiirust sobiksid; Teine põhjus on see, et koekstrusioonimasina sulgemisosas olev jahutusvee mantel ei ole ühendatud jahutusveega;
4)Mõnikord puudub koekstrudeerimismasina identifitseerimisriba: üldiselt tuleb koekstrusioonimasina sulgemispordi ebaühtlase koekstrusiooni ja tühjendamise tõttu kontrollida jahutusvee särgi veevarustust sulgemisava juures ja sobivat koekstrusiooniosakeste suurust. tuleb valida (tavaliselt nõutakse osakeste suurust < Φ3 × 3 mm).
Kui vajate lisateavet, tervitab Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. üksikasjaliku päringu saamiseks ühendust võtma, anname teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankesoovitusi.