2021-10-15
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on mehaaniliste seadmete tootja, kellel on peaaegu 30-aastane kogemus plasttorude ekstrusiooniseadmete, uue keskkonnakaitse ja uute materjalide alal. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja neeldumise kaudu oleme välja töötanud PVC torude ekstrusiooniliini, PP-R toru ekstrusiooniliini, PE veevarustuse / gaasitoru ekstrusiooniliini, mida soovitas Hiina ehitusministeerium asendab imporditud tooted. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".
Siin valmistasime ette mõned torude tootmisliini tõrked koos järgmiste lahendustega:
1.Plasttoru välispind on kare
Reguleerige protsessi temperatuuri:
· Rtõsta jahutusvee temperatuuri ja sobivat jahutusvee temperatuuri toru on 20-25℃;
· Kontrollige veeteed ummistuse või ebapiisava veesurve suhtes;
· Kontrollige, kas tünn, pea ja muud soojendusrõngad on kahjustatud;
· Reguleerige suuruse määramise hülsi sisselaskevoolu;
· Konsulteerige tooraine tarnijaga ja selle partii tooraine parameetritega;
· Kontrollige vormi südamiku temperatuuri. Kui see on kõrgem kui stantsi sektsiooni temperatuur, vähendage sisetemperatuuri;
· Puhastage vorm;
2.Gplasttorude välispinnale ilmuvad roojäljed
· Reguleerige suuruse mõõtmise hülsi väljalaskerõhku ja vee väljavool peab olema tasakaalus;
· Reguleerige düüsi nurka vaakumi seadistusestanktoru ühtlaseks jahutamiseks;
· Kontrollige, kas matriitsis, suuruse määramise hülsis, lõikemasinas ja muus on mitmesuguseid esemeid, jäsemeid jne.seadmeid;
3.Gsisepinnal katusejäljed
· Kontrollimakui sisemine toru on täidetud veega. Kui see on veega täidetud, pigistage jäiga väljalaskevormi toru embrüot, et sulgeda selle sisemine õõnsus;
· Vähendage stantsi sisetemperatuuri;
· Puhastage ja poleerige vorm;
4.Storujuhtme sees olev rõngas
· Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane;
· Reguleerige teise kambri vaakumiaste nii, et tagumise kambri vaakumiaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumiaste;
·Kontrollige, kas vaakumtihend pole liiga pingul;
· Kontrollige, kas traktor väriseb;
· Kontrollige, kas põhimasina tühjendamine on ühtlane;
5.Pole vaakumit
· Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on blokeeritud. Kui see on ummistunud, süvendage seda nõelaga;
· Kontrollige, kas vaakumpump töötab normaalselt;
·Kontrollige, kas vaakumtorustikus ei leki õhku;
· Kontrollige, kas südamiku survekruvi keskel olev väike auk on blokeeritud. Kui see on ummistunud, süvendage seda peene raudtraadiga;
6.Toru välisringi suuruse hälbest väljas
· Välisringi suurust saab muuta vaakumi astet reguleerides;
·Veojõu kiiruse reguleerimine võib muuta välisringi suurust;
· Parandage mõõtmishülsi sisemise ava suurust;
7.Pipe ümarus tolerantsist väljas
· Reguleerige vaakumi seadistusmasina düüsi nurka ja pihustagetanktoru ühtlaseks jahutamiseks;
· Kontrollige vaakumi seadistusmasinat, veetaseme kõrgust pihustistank ja veemanomeetri rõhk, et pihustusmaht oleks suur ja võimas;
· Kontrollige vaakumseademasina ja pritsimispaagi vee temperatuuri. Kui see on > 35℃, on vaja konfigureerida jahutatud veesüsteem või lisada pihustusjahutuspaak;
· Kontrollige veeteed ja puhastage filter;
· Reguleerige protsessi;
· Kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemise ava ümarust;
· Reguleerige torujuhiku kinnitusseadet, et korrigeerida toru ovaalsust;
8.Ebaühtlane toru seina paksus
· Reguleerige matriitsi seina paksust;
· Reguleerige vaakumi seadistusmasina ja pihustuskasti düüsi nurka, et toru jahtuks ühtlaselt;
· Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane;
· Võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti ja pingutage uuesti;
9.Plastifikatsioonitemperatuur on liiga kõrge
· Reguleerige protsessi;
· Reguleerige vormisüdamiku küttetemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi sisemust
10.Ebatäpne lõikepikkus
·Kontrollige, kas pikkusratas on kokku surutud;
·Kontrollige, kas pikkusega ratas kõigub, ja pingutage pikkusega ratta raami kinnituspoldid; Kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti ei ole kahjustatud;
· Kontrollige, kas pöördkooder pole kahjustatud;
· kas pöörleva koodri juhtmestik on lahti joodetud (kas lennupistiku alus on heas kontaktis);
· Iga masina kest (PE-klemm) peab olema usaldusväärselt maandatud, ühendades maandusjuhtme ühe peamise maanduspunktiga, ja maanduspunktil peab olema elektrimaandusnõuetele vastav maandusvaia. Üksiku masina kesta (PE-klemm) ei ole lubatud järjestikku ühendada, vastasel juhul tekib häireimpulss, mille tulemuseks on ebatäpne lõikepikkus;
11. Co-ekstrusiooni identifitseerimisriba
1)Koekstrusiooni identifitseerimisriba difusioon: üldiselt on selle põhjuseks kasutajate kasutatavate koekstrusioonimaterjalide vale valik. Kasutatakse PE ja muid erimaterjale ning vajadusel saab ekstrusioonisektsiooni temperatuuri alandada;
2)Koekstrudeerimise identifitseerimisriba ei saa välja pigistada: kui 2 tundi pärast käivitamist ei ole koekstrudeerimise identifitseerimisriba, on see üldiselt põhjustatud koekstruuderi tagurpidisest kruvist; Eemaldage kruvi ja keerake kruvi uuesti kinni;
3)Koekstrusiooni identifitseerimisriba on liiga õhuke või liiga lai: tavaliselt on selle põhjuseks koekstrusioonimasina ekstrusioonimahu ja toru tõmbekiiruse mittevastavus. Reguleerige koekstrusioonimasina sagedusmuundurit või muutke veokiirust, et need kaks kiirust sobiksid; Teine põhjus on see, et koekstrusioonimasina sulgemisosas olev jahutusvee mantel ei ole ühendatud jahutusveega;
4)Mõnikord puudub koekstrudeerimismasina identifitseerimisriba: üldiselt tuleb koekstrusioonimasina sulgemispordi ebaühtlase koekstrusiooni ja tühjendamise tõttu kontrollida jahutusvee särgi veevarustust sulgemisava juures ja sobivat koekstrusiooniosakeste suurust. tuleb valida (tavaliselt nõutakse osakeste suurust < Φ3 × 3 mm).
Kui vajate lisateavet, tervitab Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. üksikasjaliku päringu saamiseks ühendust võtma, anname teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankesoovitusi.