Tootmisliinil ja lahendustes ilmnesid kergesti tõrked

2021-10-15

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on mehaaniliste seadmete tootja, kellel on peaaegu 30-aastane kogemus plasttorude ekstrusiooniseadmete, uue keskkonnakaitse ja uute materjalide alal. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja neeldumise kaudu oleme välja töötanud PVC torude ekstrusiooniliini, PP-R toru ekstrusiooniliini, PE veevarustuse / gaasitoru ekstrusiooniliini, mida soovitas Hiina ehitusministeerium asendab imporditud tooted. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".

 

Siin valmistasime ette mõned torude tootmisliini tõrked koos järgmiste lahendustega:

 

1.Plasttoru välispind on kare

Reguleerige protsessi temperatuuri:

· Rtõsta jahutusvee temperatuuri ja sobivat jahutusvee temperatuuri toru on 20-25;

· Kontrollige veeteed ummistuse või ebapiisava veesurve suhtes;

· Kontrollige, kas tünn, pea ja muud soojendusrõngad on kahjustatud;

· Reguleerige suuruse määramise hülsi sisselaskevoolu;

· Konsulteerige tooraine tarnijaga ja selle partii tooraine parameetritega;

· Kontrollige vormi südamiku temperatuuri. Kui see on kõrgem kui stantsi sektsiooni temperatuur, vähendage sisetemperatuuri;

· Puhastage vorm;

 

2.Gplasttorude välispinnale ilmuvad roojäljed

· Reguleerige suuruse mõõtmise hülsi väljalaskerõhku ja vee väljavool peab olema tasakaalus;

· Reguleerige düüsi nurka vaakumi seadistusestanktoru ühtlaseks jahutamiseks;

· Kontrollige, kas matriitsis, suuruse määramise hülsis, lõikemasinas ja muus on mitmesuguseid esemeid, jäsemeid jne.seadmeid;

 

3.Gsisepinnal katusejäljed

· Kontrollimakui sisemine toru on täidetud veega. Kui see on veega täidetud, pigistage jäiga väljalaskevormi toru embrüot, et sulgeda selle sisemine õõnsus;

· Vähendage stantsi sisetemperatuuri;

· Puhastage ja poleerige vorm;

 

4.Storujuhtme sees olev rõngas

· Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane;

· Reguleerige teise kambri vaakumiaste nii, et tagumise kambri vaakumiaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumiaste;

·Kontrollige, kas vaakumtihend pole liiga pingul;

· Kontrollige, kas traktor väriseb;

· Kontrollige, kas põhimasina tühjendamine on ühtlane;

 

5.Pole vaakumit

· Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on blokeeritud. Kui see on ummistunud, süvendage seda nõelaga;

· Kontrollige, kas vaakumpump töötab normaalselt;

·Kontrollige, kas vaakumtorustikus ei leki õhku;

· Kontrollige, kas südamiku survekruvi keskel olev väike auk on blokeeritud. Kui see on ummistunud, süvendage seda peene raudtraadiga;

 

6.Toru välisringi suuruse hälbest väljas

· Välisringi suurust saab muuta vaakumi astet reguleerides;

·Veojõu kiiruse reguleerimine võib muuta välisringi suurust;

· Parandage mõõtmishülsi sisemise ava suurust;

 

7.Pipe ümarus tolerantsist väljas

· Reguleerige vaakumi seadistusmasina düüsi nurka ja pihustagetanktoru ühtlaseks jahutamiseks;

· Kontrollige vaakumi seadistusmasinat, veetaseme kõrgust pihustistank ja veemanomeetri rõhk, et pihustusmaht oleks suur ja võimas;

· Kontrollige vaakumseademasina ja pritsimispaagi vee temperatuuri. Kui see on > 35, on vaja konfigureerida jahutatud veesüsteem või lisada pihustusjahutuspaak;

· Kontrollige veeteed ja puhastage filter;

· Reguleerige protsessi;

· Kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemise ava ümarust;

· Reguleerige torujuhiku kinnitusseadet, et korrigeerida toru ovaalsust;

 

8.Ebaühtlane toru seina paksus

· Reguleerige matriitsi seina paksust;

· Reguleerige vaakumi seadistusmasina ja pihustuskasti düüsi nurka, et toru jahtuks ühtlaselt;

· Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane;

· Võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti ja pingutage uuesti;

 

9.Plastifikatsioonitemperatuur on liiga kõrge

· Reguleerige protsessi;

· Reguleerige vormisüdamiku küttetemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi sisemust

 

10.Ebatäpne lõikepikkus

·Kontrollige, kas pikkusratas on kokku surutud;

·Kontrollige, kas pikkusega ratas kõigub, ja pingutage pikkusega ratta raami kinnituspoldid; Kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti ei ole kahjustatud;

· Kontrollige, kas pöördkooder pole kahjustatud;

· kas pöörleva koodri juhtmestik on lahti joodetud (kas lennupistiku alus on heas kontaktis);

· Iga masina kest (PE-klemm) peab olema usaldusväärselt maandatud, ühendades maandusjuhtme ühe peamise maanduspunktiga, ja maanduspunktil peab olema elektrimaandusnõuetele vastav maandusvaia. Üksiku masina kesta (PE-klemm) ei ole lubatud järjestikku ühendada, vastasel juhul tekib häireimpulss, mille tulemuseks on ebatäpne lõikepikkus;

 

11. Co-ekstrusiooni identifitseerimisriba

1)Koekstrusiooni identifitseerimisriba difusioon: üldiselt on selle põhjuseks kasutajate kasutatavate koekstrusioonimaterjalide vale valik. Kasutatakse PE ja muid erimaterjale ning vajadusel saab ekstrusioonisektsiooni temperatuuri alandada;

2)Koekstrudeerimise identifitseerimisriba ei saa välja pigistada: kui 2 tundi pärast käivitamist ei ole koekstrudeerimise identifitseerimisriba, on see üldiselt põhjustatud koekstruuderi tagurpidisest kruvist; Eemaldage kruvi ja keerake kruvi uuesti kinni;

3)Koekstrusiooni identifitseerimisriba on liiga õhuke või liiga lai: tavaliselt on selle põhjuseks koekstrusioonimasina ekstrusioonimahu ja toru tõmbekiiruse mittevastavus. Reguleerige koekstrusioonimasina sagedusmuundurit või muutke veokiirust, et need kaks kiirust sobiksid; Teine põhjus on see, et koekstrusioonimasina sulgemisosas olev jahutusvee mantel ei ole ühendatud jahutusveega;

4)Mõnikord puudub koekstrudeerimismasina identifitseerimisriba: üldiselt tuleb koekstrusioonimasina sulgemispordi ebaühtlase koekstrusiooni ja tühjendamise tõttu kontrollida jahutusvee särgi veevarustust sulgemisava juures ja sobivat koekstrusiooniosakeste suurust. tuleb valida (tavaliselt nõutakse osakeste suurust < Φ3 × 3 mm).

 

Kui vajate lisateavet, tervitab Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. üksikasjaliku päringu saamiseks ühendust võtma, anname teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankesoovitusi.


https://www.fangliextru.com/products.html

  • Email
  • QR
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy