Ekstrusioonitoodete defektide täiendav analüüs

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on a mehaaniliste seadmete tootja, kellel on peaaegu 30-aastane kogemus plastikust torude ekstrusiooniseadmed, uus keskkonnakaitse ja uued materjalid varustus. Alates selle loomisest on Fangli välja töötatud kasutajate põhjal nõudmisi. Läbi pideva täiustamise, sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse põhitehnoloogia alal ning arenenud tehnoloogia ja muude vahendite seedimist ja imendumist välja töötatud PVC torude ekstrusiooniliin, PP-R toru ekstrusiooniliin, PE veevarustus / gaasitoru ekstrusiooniliin, mida soovitas Hiina ministeerium Ehitus importtoodete asendamiseks. Oleme saavutanud tiitli "Esmaklassiline kaubamärk Zhejiangi provintsis".

Ekstrudeeritud toodetel tekivad defektid valdavalt hõõrdumise ja ebahomogeense materjalivoolu tõttu. Edasi, Kuumekstrusiooni ajal võivad tooriku temperatuurikõikumised põhjustada ka ebahomogeenne deformatsioon. Ekstrusioonil on silmapaistvad kolme tüüpi defektid. Need on: ekstrusioonidefekt, pinnapraod ja sisemised praod.

Väljapressimise defekt on põhiliselt tingitud ebahomogeenne deformatsioon. Tooriku keskel olev materjal tuleb vastu kõige väiksem takistus võrreldes matriitsi seina lähedal oleva materjaliga. Selle tulemusena kiire vool toimub keskel. Pärast kolmandiku tooriku väljapressimist materjal perifeeriast haarab kaasa tsentri poole ja voolab kiiresti. Oksiidid perifeersetes kihtides esinevad on samuti kaasa haaratud. Oksiidid moodustavad sisemisi ahelaid keskuse lähedal. Seda defekti nimetatakse toru- või tagatoruks või ekstrusioonidefektiks. Materjali väliskihtide seina jahutamine põhjustab ka ebahomogeensust deformatsioon. Materjali välimised kihid jahtuvad kiiresti ja seega ka voolukindlus on kõrgem. Vähendades hõõrdumist ja temperatuurikõikumisi tsentrite vahel ja perifeeriasse, saab seda defekti vähendada. Väiksema mannekeeni kasutamine tooriku läbimõõt võib moodustada õhukese metallkile ja kaitsta toorikut oksüdatsiooni vastu.

Protsessi lõpu poole kiire vool materjalist keskele põhjustab torude moodustumine.

Pinna praod:

Liiga suur ekstrusioonikiirus, liiga suur a liiga kõrge hõõrdumine võib põhjustada pinnale pragude teket. Kuusepuu praod on ristsuunalised praod, mis tekivad sageli alumiiniumis või magneesiumis kuuma lühiduse tõttu. Välispinnale võivad tekkida pikisuunalised tõmbepinged kiht, mis põhjustab pragusid. Madalamatel temperatuuridel võib tekkida libisemisnähtus põhjustada pragusid, eriti hüdrostaatilisel ekstrusioonil, kus rõhk on väga kõrge. Kleepumist võib põhjustada paks viskoosne õlikile.

Sisemised praod:

Sekundaarne tõmbepinge keskel võib põhjustada keskmisi pragusid, mida nimetatakse võlli pragudeks või keskpunkti lõhkemiseks. Sellised vead on teada esineda madala hõõrdumise ja madala ekstrusioonisuhte korral.

Lisaks stantsi nurk ja kontakti pikkus mängivad keskpunktis suurt rolli. Mida suurem on stantsinurk, seda ebahomogeensem deformatsioon, põhjustades seeläbi võlli pragusid. Deformatsiooni kõrguse suhe tsooni kuni deformatsioonitsooni pikkuseni, h/L on väga oluline parameetri reguleerimine see defekt. Suured h/L väärtused põhjustavad keskmes sekundaarset tõmbepinget, sest keskel olev materjal ei ole jõudnud plastilise faasini – ebahomogeensuse tõttu deformatsioon. Selle tulemusena tekib keskpunkt. Suur stantsinurk põhjustab suuremat h/L.

Joonis 1: Ekstrusiooni defektid

Ekstrusiooni temperatuur mängib väga olulist rolli rolli ekstruudide usaldusväärsuses. Valiku tegemisel osalevad mitmed tegurid töötemperatuurist. Deformatsioonikiirus, töötemperatuur ja deformatsioon jõud on omavahel seotud tegurid, mis mõjutavad ekstrudeeritud osade kvaliteeti. Järgnev graafik illustreerib seda.

Joonis fig. 2: Temperatuuri ja deformatsioonikiiruse mõju materjali deformatsioonile ajal ekstrusioon

Kui töötemperatuur on kõrgem, vastavad töörõhud on madalamad. Piirtemperatuuri määrab kuum lühidus. Samamoodi piiravad deformatsioonikiirust adiabaatilised tingimused ja suurema soojuse säilitamine tooriku sees. Liigne pingekiirus teatud temperatuuril piirab deformatsiooni ulatust pragude tekkimise võimaluse tõttu. Või kui protsessis on kaasatud liigne pinge, siis töötemperatuur tuleb kuuma lühiduse vältimiseks vähendada. Kõrgemad deformatsioonitemperatuurid vähendada rõhku, mis on vajalik antud deformatsiooni või teatud rõhu jaoks, on võimalik saavutada suuremaid deformatsioone.

Kui vajate lisateavet, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. tervitab teid üksikasjaliku päringu saamiseks ühendust võtma, me teeme seda pakkuda teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankimist ettepanekuid.

https://www.fangliextru.com/products.html