Suure läbimõõduga HDPE mähistoru tootmine

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on mehaaniliste seadmete tootja, kellel on peaaegu 30-aastane kogemus plasttorude ekstrusiooniseadmete, uue keskkonnakaitse ja uute materjalide alal. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja neeldumise kaudu oleme välja töötanud PVC torude ekstrusiooniliini, PP-R toru ekstrusiooniliini, PE veevarustuse / gaasitoru ekstrusiooniliini, mida soovitas Hiina ehitusministeerium asendab imporditud tooted. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".

Suure läbimõõduga HDPE mähistoru tootmisprotsess on ainulaadne ja uudne, mis vastab erinevate toodete tootmisvajadustele. See võtab kasutusele ainulaadse kuummähise keevitusprotsessi ja suudab toota samal tootmisliinil erineva siseläbimõõdu ja erineva struktuuriga tooteid, vahetades vormid ja tootmiskontrolli protseduurid mõne minutiga..

Mähistoru tootmisliin võtabPE63 või PE80 HDPE alusmaterjalina ja kasutab kahe masina kombineeritud söötmise ja pöörleva mähise meetodit. Selle tootmisprotsess on peen. Sama seadmete komplekti saab kasutada Φ 200 ~ Φ 3 500 mm mähistorude tootmiseks, kuni mähise läbimõõt onvarustuson reguleeritud. Mähistoru tootmisliin koosneb peamiselt erikujulistest toruekstruuderist, sulatusekstruuderist, mähisvormimismasinast, lõikemasinast ja nendega seotud abimasinatest, millest kõige kriitilisemad seadmed on kerimismasin. Keevitusmeetodi järgi võib mähisetoru jagada kahte kategooriasse: üks on profiili külje otsene kuumutamine selle sulatamiseks ja seejärel mähisesse ühendatud profiiliga kaitsmine; Teine on sula PE-materjali ekstrudeerimine profiili küljeõmblusesse ilma profiili otse kuumutamata ja mõlemalt poolt profiilid sulatatud PE-ga sulatada. Tootmisprotsess on järgmine:

Materjals onsegatud - erikujuline toru pressitakse välja - läbib spetsiaalse kujuga matriitsi vaakumissetank—siis jahutusveepaaki jahutamiseks — kerimine ja vormimine — läbib tasandusrulli tasandamiseks — jahutamiseks — fikseeritud pikkusega lõike- ja materjali hoiulaud.

Võttes näiteks teist tüüpi torude vormimisprotsessi, siis mähisetoru moodustamisel pressitakse esmalt pidev HDPE erikujuline alusmaterjal läbi erikujulise matriitsi ja keritakse see vormimisele.varustusteatud mähisnurga all pärast suuruse määramist ja eeljahutamist. Samal ajal ekstrudeerib vormimislaua lähedal asuv sulatusekstruuder pidevat sulatatud PE-riba. Kasulik mudel kattub otse kahe külgneva erikujulise alusmaterjali ringi vahel ja sulatatakse nendega täielikult tasandusrulli toimel. Pärast jahutamist saab mähise toru kätte. Kui teil on vaja reguleerida mähise toru läbimõõtu, peate reguleerima ainult erikujulise toru läbimõõtu ja mähise vormimismasina läbimõõtu. Üldiselt on keritud toru tootmisrežiimil järgmised omadused:

(1) Sama spetsifikatsiooniga torul võib olla erinev rõnga jäikus. Vajaliku rõnga jäikuse saab erikujulise toru geomeetriat ja suurust muutes ning sulami laiust reguleerides. Kui suurust ja spetsifikatsiooni on vaja muuta, tuleb kohandada ainult vormimislaua läbimõõtu ja vormitud toru suurust;

(2)Mähistoru tootmisseadmed on lihtsad, seadmetesse investeeritakse vähem ja tootmisliin töötab stabiilselt. Mähistoru saab toota ehitusplatsil ja seadmetega saab pidevalt toota mis tahes pikkusega torusid ilma ühendusteta;

(3)Keevitustemperatuuri reguleerimine on väga oluline. Kui see pole hästi juhitud, on toru aksiaalset tugevust lihtne mõjutada;

(4)Unikaalne tootmisprotsess määrab, et selle tootmiskiirus on aeglane, tavaliselt 0,5–1,0 m / min, mis on madalam kui lihtsal seinatorul.

Kui vajate lisateavet, tervitab Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. üksikasjaliku päringu saamiseks ühendust võtma, anname teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankesoovitusi.

https://www.fangliextru.com/structured-wall-pipe-extrusion-varustus