English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
Levinud probleemid ja lahendused PE-torude ekstrusiooniprotsessis
2022-06-17
Selle protsessi käigusplasttorude tootmisliin, kuna operaator ei ole protsessi ja masinaga töötamise alal vilunud, põhjustab see sageli plasttoru kareda välispinna, sees väriseva rõnga, ebaühtlase seinapaksuse ja ebapiisava ümaruse. Seetõttu on vaja protsessi õigeaegselt kohandada, et kõrvaldada Plasttorude tootmisliini rike võib toote kvaliteeti parandada.
Reguleerige protsessi temperatuuri; vähendada jahutusvee temperatuuri, PE toru parim jahutusvee temperatuur on 20-25 °C; kontrollige veekanali ummistumist või ebapiisavat veesurvet; kontrollige, kas kütterõngas, näiteks silin ja pea, on kahjustatud; reguleerige suurushülsi voolu vee sisselaskeava; kontrollida tooraine toimivust ja partii numbrit; kontrollige vormi südamiku temperatuuri, kui see on kõrgem kui stantsi sektsiooni temperatuur, alandage südamiku temperatuuri; puhastage vormi täitematerjal;
2. Plasttoru tootmisliini rike: plasttoru välispinnale ilmuvad soone jäljed
Reguleerige suurushülsi veesurvet ja vee väljund peaks olema tasakaalus; reguleerige vaakumi seadistuskastis oleva otsiku nurka, et toru ühtlaselt jahtuks; kontrollige, kas matriitsis, suuruse määramise hülsis, lõikemasinas ja muus riistvaras on mitmesuguseid esemeid, jäsemeid jne;
3. Plasttorude tootmisliini rike: sisepinnale ilmuvad soone jäljed
Kontrollige, kas sisekumm on vette sattunud. Kui vesi siseneb, pigistage äsja vormist väljunud toru toorik sisemise õõnsuse tihendamiseks; vähendada vormi sisetemperatuuri; puhastada ja poleerida vorm;
4. Plasttoru tootmisliini rike: toru sisse ilmub värinarõngas
Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane; reguleerige teise kambri vaakumastet nii, et tagumise kambri vaakumiaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumiaste; kontrollige, kas vaakumtihend on liiga pingul; kontrollige, kas traktoril on värinat; kas materjal on ühtlane;
5. Plasttorude tootmisliini rike: vaakum puudub
Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on ummistunud, kui see on ummistunud, puhastage see; kontrollige, kas vaakumpump töötab normaalselt; kontrollige, kas vaakumtorustik lekib;
6. Plasttoru tootmisliini rike: toru välisläbimõõt on hälbest väljas
Välisringi suuruse muutmiseks reguleerige vaakumi suurust; reguleerige veokiirust, et muuta välisringi suurust; korrigeerida mõõtmishülsi sisemise ava suurust;
7. Plasttoru tootmisliini rike: toru ümarus on tolerantsist väljas
Torude ühtlaseks jahutamiseks reguleerige vaakumseademasinas ja pihustuskastis olevate düüside nurka; kontrollige veetaset vaakumseademasinas ja pihustuskastis ning veemanomeetri rõhku, et pihustusmaht oleks suur ja võimas; kontrollige vaakumisseadistusmasinat ja pihustuskasti Kui vee temperatuur on kõrgem kui 35°C, on vaja konfigureerida jahutusveesüsteem või lisada pihustusjahutuskast; kontrollige veeringlust, puhastage filter; kohandada protsessi; kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemise ava ringikujulisust; Toru ovaalsus;
8. Plasttorude tootmisliini rike: toru ebaühtlane seinapaksus
Reguleerige vormi seina paksust; reguleerige vaakumseademasina ja pihustuskasti otsikute nurka, et toru ühtlaselt jahtuda; reguleerige mõõtmishülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane; võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti, ja keerake need uuesti kinni;
9. Plasttorude tootmisliini rike: plastifitseerimistemperatuur on liiga kõrge
Reguleerige protsessi; reguleerige vormisüdamiku küttetemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi sisemust; kruvi nihkekuumus on liiga kõrge, vaheta kruvi välja;
10. Plasttorude tootmisliini rike: ebatäpne lõikepikkus
Kontrollige, kas pikkuse mõõtmise ratas on tugevalt vajutatud; kontrollida, kas pikkusmõõteratas kõigub, ja pingutada pikkusemõõteratta raami kinnituspoldid; kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti ei ole kahjustatud; kontrollige, kas pöördkooder pole kahjustatud; kas pistikupesa on heas kontaktis); iga iseseisev kest (PE-klemm) peaks juhtima maandusjuhtme üldisesse maanduspunkti, et tagada usaldusväärne maandus, ja maanduspunktil peaks olema maandusvarras, mis vastab elektrilise maanduse nõuetele ning iga iseseisev kest (PE-klemm) on ei ole lubatud. Ühendage pärast järjestikku ühendamist maandusega, vastasel juhul tekitatakse häireimpulsse, mille tulemuseks on ebatäpne lõikepikkus;
11. Plasttorude tootmisliini rike: koekstrusiooniga märgistusriba probleem
Koekstrusioonimärgistusribade difusioon: tavaliselt põhjustatud kasutajate poolt kasutatavate koekstrusioonimaterjalide ebaõigest valikust, tuleks kasutada spetsiaalseid materjale, nagu PE, ja ekstrusioonisektsiooni temperatuuri saab vajadusel alandada;
Kui koekstruuderlogo riba ei saa ekstrudeerida: peatage põhiekstruuder, lülitage esmalt sisse koekstruuder, lülitage koekstruuder umbes 10 minutiks sisse ja seejärel lülitage põhimasin sisse;
Koekstruuderi märgistusriba on liiga õhuke või liiga lai: üldiselt tuleks seda reguleerida, kuna koekstruuderi ekstruudeerimismaht ja toru tõmbekiirus ei sobi kokku.
Koekstruuderi sagedusmuunduri sagedust või tõmbekiirust saab muuta nii, et need kaks kiirust oleksid sobitatud;
Teine on põhjus, miks koekstrusioonimasina jahutusvee särg jahutusvett läbi ei lähe;
Reguleerige protsessi temperatuuri; vähendada jahutusvee temperatuuri, PE toru parim jahutusvee temperatuur on 20-25 °C; kontrollige veekanali ummistumist või ebapiisavat veesurvet; kontrollige, kas kütterõngas, näiteks silin ja pea, on kahjustatud; reguleerige suurushülsi voolu vee sisselaskeava; kontrollida tooraine toimivust ja partii numbrit; kontrollige vormi südamiku temperatuuri, kui see on kõrgem kui stantsi sektsiooni temperatuur, alandage südamiku temperatuuri; puhastage vormi täitematerjal;
2. Plasttoru tootmisliini rike: plasttoru välispinnale ilmuvad soone jäljed
Reguleerige suurushülsi veesurvet ja vee väljund peaks olema tasakaalus; reguleerige vaakumi seadistuskastis oleva otsiku nurka, et toru ühtlaselt jahtuks; kontrollige, kas matriitsis, suuruse määramise hülsis, lõikemasinas ja muus riistvaras on mitmesuguseid esemeid, jäsemeid jne;
3. Plasttorude tootmisliini rike: sisepinnale ilmuvad soone jäljed
Kontrollige, kas sisekumm on vette sattunud. Kui vesi siseneb, pigistage äsja vormist väljunud toru toorik sisemise õõnsuse tihendamiseks; vähendada vormi sisetemperatuuri; puhastada ja poleerida vorm;
4. Plasttoru tootmisliini rike: toru sisse ilmub värinarõngas
Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane; reguleerige teise kambri vaakumastet nii, et tagumise kambri vaakumiaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumiaste; kontrollige, kas vaakumtihend on liiga pingul; kontrollige, kas traktoril on värinat; kas materjal on ühtlane;
5. Plasttorude tootmisliini rike: vaakum puudub
Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on ummistunud, kui see on ummistunud, puhastage see; kontrollige, kas vaakumpump töötab normaalselt; kontrollige, kas vaakumtorustik lekib;
6. Plasttoru tootmisliini rike: toru välisläbimõõt on hälbest väljas
Välisringi suuruse muutmiseks reguleerige vaakumi suurust; reguleerige veokiirust, et muuta välisringi suurust; korrigeerida mõõtmishülsi sisemise ava suurust;
7. Plasttoru tootmisliini rike: toru ümarus on tolerantsist väljas
Torude ühtlaseks jahutamiseks reguleerige vaakumseademasinas ja pihustuskastis olevate düüside nurka; kontrollige veetaset vaakumseademasinas ja pihustuskastis ning veemanomeetri rõhku, et pihustusmaht oleks suur ja võimas; kontrollige vaakumisseadistusmasinat ja pihustuskasti Kui vee temperatuur on kõrgem kui 35°C, on vaja konfigureerida jahutusveesüsteem või lisada pihustusjahutuskast; kontrollige veeringlust, puhastage filter; kohandada protsessi; kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemise ava ringikujulisust; Toru ovaalsus;
8. Plasttorude tootmisliini rike: toru ebaühtlane seinapaksus
Reguleerige vormi seina paksust; reguleerige vaakumseademasina ja pihustuskasti otsikute nurka, et toru ühtlaselt jahtuda; reguleerige mõõtmishülsi vee väljalaskeava, et vee väljalaskeava oleks ühtlane; võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti, ja keerake need uuesti kinni;
9. Plasttorude tootmisliini rike: plastifitseerimistemperatuur on liiga kõrge
Reguleerige protsessi; reguleerige vormisüdamiku küttetemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi sisemust; kruvi nihkekuumus on liiga kõrge, vaheta kruvi välja;
10. Plasttorude tootmisliini rike: ebatäpne lõikepikkus
Kontrollige, kas pikkuse mõõtmise ratas on tugevalt vajutatud; kontrollida, kas pikkusmõõteratas kõigub, ja pingutada pikkusemõõteratta raami kinnituspoldid; kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti ei ole kahjustatud; kontrollige, kas pöördkooder pole kahjustatud; kas pistikupesa on heas kontaktis); iga iseseisev kest (PE-klemm) peaks juhtima maandusjuhtme üldisesse maanduspunkti, et tagada usaldusväärne maandus, ja maanduspunktil peaks olema maandusvarras, mis vastab elektrilise maanduse nõuetele ning iga iseseisev kest (PE-klemm) on ei ole lubatud. Ühendage pärast järjestikku ühendamist maandusega, vastasel juhul tekitatakse häireimpulsse, mille tulemuseks on ebatäpne lõikepikkus;
11. Plasttorude tootmisliini rike: koekstrusiooniga märgistusriba probleem
Koekstrusioonimärgistusribade difusioon: tavaliselt põhjustatud kasutajate poolt kasutatavate koekstrusioonimaterjalide ebaõigest valikust, tuleks kasutada spetsiaalseid materjale, nagu PE, ja ekstrusioonisektsiooni temperatuuri saab vajadusel alandada;
Kui koekstruuderlogo riba ei saa ekstrudeerida: peatage põhiekstruuder, lülitage esmalt sisse koekstruuder, lülitage koekstruuder umbes 10 minutiks sisse ja seejärel lülitage põhimasin sisse;
Koekstruuderi märgistusriba on liiga õhuke või liiga lai: üldiselt tuleks seda reguleerida, kuna koekstruuderi ekstruudeerimismaht ja toru tõmbekiirus ei sobi kokku.
Koekstruuderi sagedusmuunduri sagedust või tõmbekiirust saab muuta nii, et need kaks kiirust oleksid sobitatud;
Teine on põhjus, miks koekstrusioonimasina jahutusvee särg jahutusvett läbi ei lähe;
Torude tootmisliini tegelikus tootmisprotsessis esineb muid ebatavalisi olukordi, mida tuleks käsitleda vastavalt tegelikule olukorrale.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy