2023-02-10
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. on amehaaniliste seadmete tootjaligi 30 aastaga’ kogemusedplasttorude ekstrusiooniseadmed, uus keskkonnakaitse ja uued materjalid. Alates selle loomisest on Fangli välja töötatud kasutajapõhiselt’s nõudmisi. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja omastamise kaudu oleme välja töötanudPVC torude ekstrusiooniliin, PP-R toru ekstrusiooniliin, PE veevarustus / gaasitoru ekstrusiooniliin, mida Hiina ehitusministeerium soovitas importtoodete asendamiseks. Oleme saavutanud tiitli“Esmaklassiline kaubamärk Zhejiangi provintsis”.
PVC-U toru on omamoodi plasttoru, mille peamiseks tooraineks on PVC vaik ja millel pole plastifikaatorit. Põhineb suure tugevuse, kõrge mooduli omadustels, hea ilmastikukindlus, madal tihedus, hapete ja leeliste korrosioonikindlus ja elektriisolatsioon, sellel peaaegu 100-aastase ajalooga materjalil võib endiselt olla globaalsel plasttorustike turul absoluutne eelis.
Praegu on maPVC-U torude kasutusvaldkondades on hoonete äravoolutorud, normaaltemperatuuri veevarustustorud, elektrikaitsemuhvid, tuletõkketorud, välishoone vihmaveetorud, kommunaalveetorud, põllumajandustorud, keemilised korrosioonivastased torud, kaevanduste ülekandetorud, jne. Üldiselt valmistatakse PVC-U torusid ekstrusiooni teel. Suuremahuliseekstruuderid, vormid ja muud tugiseadmed, PVC-U torud arenevad erispetsifikatsioonide suure läbimõõduga ning nõrga tugevuse nõrkus piirab alati PVC-U torude jõudluse parandamist ja kasutusalade laiendamist. Viimastel aastatel on tehtud palju põhitööd PVC-U torude karastamisel ja modifitseerimisel, peamiselt tooraine, valemi ja töötlemismeetodite aspektist, parandades samal ajal PVC-U torude tugevust ja sitkust.
TeenindajaPVC-U torude jõudlus sõltub materjali valemist ja valmistamisprotsessist. Hea koostisega materjali muutmiseks suure tugevuse, kõrge rõnga jäikuse, suurepärase sitkuse ja mugava konstruktsiooniga PVC-U toruks on vaja hoolikalt uurida ka toru töötlemistehnoloogiat ja konstruktsiooni. PVC-U torude kasutusvaldkonna ja protsessitehnoloogia uuenduste vajaduse tõttu, et suurendada toru rõnga jäikust, ilmub PVC-U tugevdatud toru; Torude sitkuse parandamiseks ja ehituse hõlbustamiseks ilmuvad PVC-U kaheseinalised gofreeritud torud; Torude summutusvõime tugevdamiseks ilmuvad PVC-U sisemised spiraaltorud; Isoleeritava vedeliku transportimiseks ilmub PVC-U südamikukihi vahttoru; Toru läbimõõdu edasiseks suurendamiseks ilmub PVC-U mähistoru.
Võrreldes polüolefiintorudega on PVC-U torudel kõrge tugevus, hea leegiaeglustus, kõrge rõnga jäikus, suurepärane ilmastikukindlus ja madal hind. Praegu on väikese läbimõõduga PVC-U torud (630 and allpool) on protsessitehnoloogia ja tururakenduse osas küpseks saanud. Suure läbimõõduga torude valmistamisel on lisaks toorvaigu ja tootmisvalemi optimeerimisele alati olnud PVC-U torutööstuse arengu oluliseks edasiviivaks jõuks ettevalmistustehnoloogia uuendus. PVC-U suure läbimõõduga torude uue ettevalmistusprotsessina koosneb mähistehnoloogia peamiselt kahest osast, see tähendab, et erineva valemiga PVC tooraine pressitakse ekstruuderiga kindla kujuga õõnesprofiilideks (toorikuteks) ja seejärel PVC- U-profiilid keritakse spetsiaalsete kerimisseadmete ja spetsiaalse liimiga suuremahulistesse õõnestorudesse. Praegu saab selle tehnoloogiaga toota 300–3000 mm suure läbimõõduga PVC-U mähistoru.
Ühest küljest areneb PVC-U toru protsesside uurimine suure läbimõõduga suunas. Teisest küljest on PVC-U toru tugevdamine ja karastamine ka uue protsessitehnoloogia arendamise oluline suund. Viimastel aastatel on biaksiaalselt venitatud PVC-toru tootmistehnoloogia muutunud üha küpsemaks. See töötlemistehnoloogia venitab ekstrusioonimeetodil toodetud PVC-U toru samaaegselt aksiaal- ja radiaalsuunas, nii et torus olevad PVC molekulaarsed ahelad on korrapäraselt kaheteljelises suunas paigutatud ja uus suure tugevusega PVC toru, saavutatakse kõrge sitkus, kõrge löögikindlus ja väsimuskindlus, mis on palju parem kui tavaline PVC-U toru. Toru väljatöötamiseks on vaja alustada tooraine vaigu sünteesist, materjali valemi kujundamisest, tootmisseadmete arendamisestnt ja hallitus, protsessi juhtimise parameetrite formuleerimine, igakülgne kaalumine ning sihipärane põhjalik uurimis- ja arendustegevus, et saavutada tehniline läbimurre.