Mis põhjustab PE-torude kareda pinna

PE-torude tootmise käigus toodavad PE-torude tootjad alati kareda pinnaga PE-torusid. Selle probleemi lahendamiseks analüüsin täna teie põhjuseid:

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.onmehaaniliste seadmete tootjaligi 30 aastaga’ kogemusiplasttorude ekstrusiooniseadmed, uus keskkonnakaitse ja uued materjalid. Alates selle loomisest on Fangli välja töötatud kasutajapõhiselt’s nõudmisi. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja omastamise kaudu oleme välja töötanudPVC torude ekstrusiooniliin, PP-R toru ekstrusiooniliin, PE veevarustus / gaasitoru ekstrusiooniliin, mida Hiina ehitusministeerium soovitas importtoodete asendamiseks. Oleme saavutanud tiitli“Esmaklassiline kaubamärk Zhejiangi provintsis”.

1. Esmalt eemaldage niiskusest põhjustatud karedus. Ainult PE uutele materjalidele.

2. PE-toru karedus ilmneb ainult väga õhukese kihi pealispinnal, mis on samuti omamoodi sulamurd, kuid see erineb tavalisest sulamurdumisest. Tavaline sulamismurd on see, et kogu sulatisel on ebastabiilne vool ja pindrkaredus tekib ainult väga õhukesel kihil toru pinnal. Toru karedus moodustub stantsi sektsioonis. Kui PE-toru pind on sile, peavad sulandi pinnal olevad molekulid enne vormist väljumist saavutama teatud lõdvestumisastme.

3. PE-toru pinnakareduse füüsiline selgitus

V. Karedust põhjustab sulatise ja vormi pinna vaheline hõõrdumine ning sellel pole midagi pistmist vormi pinnakaredusega. See hõõrdumine on põhjustatud sulandi ja vormi metallpinna vahelisest adhesioonist.

B. PE-toru pinna viimistlemiseks on vaja määrdeainet.

Madala viskoossusega suure tihedusega polüetüleen võib ekstrusiooni edenedes moodustada matriitsi pinnale määrdeaine. Kuna madala viskoossusega polüetüleeni molekulaarsetel ahelatel on suhteliselt vähe takerdumispunkte, siis ekstrusiooni edenedes eraldub osa molekulaarsetest ahelatest sulatisest ja "rippub" vormi pinnale. moodustavad määrdeaine, mis on dünaamiliselt tasakaalustatud. Kõrge viskoossusega polüetüleeni puhul ei ole molekulaarsete ahelate tugeva põimumise tõttu molekulaarahelate ahelad sulatisest kergesti eraldatavad, mistõttu ei saa tekkida tõhusat määrimist ja toru pind on väga kare.

C. Kõrge viskoossusega polüetüleenil on kare pind.

Take a molecule from the surface of the melt as the test object. One end of this molecule adheres to the surface of the mold, and the other end is entangled with other molecules, so that force exists at both ends of this molecule. Due to the strong entanglement of high-viscosity polyethylene, the adhesion of the molecule to the mold surface is sliding, and the molecule is "straightened". Once the melt exits the mold, the adhesion between the melt and the mold surface will disappear, and the entanglement between the molecule and the surrounding molecules still exists. Since the molecule has been in a stretched state before exiting the mold, it cannot be bent in time after the exit mold. Only after the exit mold can it be bent. The result of the bending of the exit mold is the formation of pits on the surface of the pipe. To make high-viscosity polyethylene smooth, only additional lubricants are needed. The better method now is to add solid lubricants (polytetrafluoroethylene).

D. Hõõrdumine sulami ja matriitsi vahel on samuti stantsi kuhjumise põhjuseks.

Ülaltoodud on PE-toru kareda pinna põhjused. Nendel põhjustel saab võtta vastavaid meetmeid PE-toru kareda pinna probleemi lahendamiseks.Loodame teile veidi abi pakkuda. Kui teil on nõudlust, helistage meile üksikasjaliku päringu saamiseks. Anname teile professionaalseid seadmete hankesoovitusi ja tehnilisi juhiseid.