Plastikust ekstruuderi kruvi konstruktsioon ja ehituspõhimõte

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.onmehaaniliste seadmete tootjaligi 30-aastase kogemusegaplasttorude ekstrusiooniseadmed, uus keskkonnakaitse ja uued materjalid. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja omastamise kaudu oleme välja töötanudPVC torude ekstrusiooniliin, PP-R toru ekstrusiooniliin, PE veevarustus / gaasitoru ekstrusiooniliin, mida Hiina ehitusministeerium soovitas importtoodete asendamiseks. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".

Söötmisalaplastist ekstruuder: fikseeritud kruvi kruvisoonte soone sügavus. Selle ülesanne on vastutada eelsoojenduse, tahke plasti transportimise ja ekstrusiooni eest. Tuleb tagada, et etteande lõpus hakkaks plast sulamaection – st eelsoojendage sulamistemperatuurini. Üldpikkus on: amorfne (nagu, ABS, PS) umbes 48–58% L, kristalne (PA, POM, PE, PP, CA) umbes 48–58% L ja klaaskiud on lisatud umbes 45–55% L.

Kokkusurumisalaplastist ekstruuder: järk-järgult kokkutõmbuva kruvi keermesoon on sügav ja selle funktsioonid on plastist tooraine sulamine, segamine, nihke kokkusurumine ja survestatud heitgaas. Plastik lahustub selles sektsioonis täielikult ja maht väheneb, seega on tihendusastme kujundamine väga oluline. Üldpikkus on: amorfne (as, ABS, PS) umbes 25–35% L, kristalne (PA, POM, PE, PP, CA) umbes 22–32% L, klaasjas umbes 28–40% L, kuumatundlik ( PVC) 100% L.

Mõõtmisalaplastist ekstruuder: kruvisoon on fikseeritud sügavale. Selle põhifunktsioonid on segamine, sulatite transportimine ja doseerimine. Lisaks peab see tagama piisava rõhu, et säilitada ühtlane sulamistemperatuur ja stabiliseerida sulaplasti voolu. Üldpikkus on: amorfne (as, ABS, PS) umbes 15–58% L, kristalne (PA, POM, PE, PP, CA jne) umbes 48–58% L, klaasjas umbes 45–55% L.

Kuigi kruviplastist ekstruudersaab eristada funktsiooni või geomeetrilise kuju järgi, tegelikus plastifitseerimisprotsessis kattuvad iga sektsiooni funktsioonid, seega on intervalli raske eristada. Plastifikatsioonikruvi uurimine pole midagi muud kui nihkesegamise efekti parandamine, ühtlase segunemise parandamine, plastifitseerimisvõime parandamine ja sulatise temperatuuri ühtluse parandamine. Kui etteandeosa hambasügavus on sügavam, on ülekandevõimsus suurem, kuid kruvi jaoks vajalik pöördemoment suurem; Toitesektsiooni hammaste sügavus on liiga madal, ülekandevõimsus ei ole piisav ja surveaste ei ole piisav. Kui mõõteosa hammaste sügavus on liiga sügav ja surveaste ebapiisav, on vajalik etteandejõud suur; Seda on lihtne põletada, kui see on liiga madal. Üldine hammaste sügavus on umbes 0,03–0,07 korda suurem kui kruvi läbimõõt. Seetõttu täidab plastist plastifikatsioonikruvi transportimise, sulatamise, segamise, kokkusurumise ja mõõtmise ülesandeid ning see mängib väga olulist rolli plastifitseerimise kvaliteedis.