Torude väljapressimine: põhiprintsiibid

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on aplasttorude ekstrusiooniseadmedligi 30-aastase kogemusegaplasttorude ekstrusiooniseadmed, uus keskkonnakaitse ja uued materjalid. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja omastamise kaudu oleme välja töötanudPVC torude ekstrusiooniliin, PP-R toru ekstrusiooniliin, PE veevarustus / gaasitoru ekstrusiooniliin, mida Hiina ehitusministeerium soovitas importtoodete asendamiseks. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".

See on valdkond, millel on suur tähtsus. Ja torud on kahtlemata asendamatud komponendid paljudes meid ümbritsevates infrastruktuurides. Thetorude ekstrusioonon tegelikult selle artikli teema.

A torude ekstrusiooniliinkoosneb erinevatest osadest. Anekstruudermuudab toorplastmaterjali pidevaks torukujuliseks sulamiks ekstrusiooni teel läbi rõngakujulise matriitsi. Seejärel liigub sulatoru läbi mõõtmis- või kalibreerimispingi (mis reguleerib selle mõõtmeid) jahutuspaaki. Pärast jahutamist läbib toru anmahatõstminejuurdelõikemasin, selle lõplikuks pikkuseks lõikamiseks või kerimiseks.

Üksik võiKahe kruviga ekstruuderidkasutatakse torude valmistamiseks.

Ekstrusiooniprotsess

Profiili või toru tõmbab väljatõmbeseade nii, et nöör on alati liikumises. Lõpuks, sõltuvalt toote paindlikkusest, valmistab lõike- või mähisseade toote levitamiseks ette.

Peas peitub suur osa hea toote saladusest. See võib olla porta mandriliga, spiraaliga või külgmise etteandega mudel. Kõik need kujundused pakuvad erinevat voolu.

Kalibreerimispink, kui me räägime torujuhtmetest, on ülesandeks anda torule konkreetne diameeter ja ümmargune kuju, mida toode vajab. Kalibreerimist saate teha vaakumi või rõhu abil.

Siledate torude jaoks on kõige levinum süsteemvaakumi kalibreerimine. Toru välisküljel tekkiv vaakum võimaldab polümeeril, mis on tänu kõrgele temperatuurile tempermalmist, kontakti metalltorupeaga, mille siseläbimõõt on võrdne tootele omase välisläbimõõduga.

Gofreeritud torude puhulvaakumi kalibreeriminekasutage samu põhimõtteid nagu sileda toru puhul. Gofreeritud toru kalibreerimisel tungib surveõhk läbi peas praktiseeritud kanalite ja need süstivad materjali veel kuuma ekstrudeeritud torusse. Tekitatud rõhuerinevus kujundab plasttoru pinna, surudes selle vastu süsteemi, tagades tootele vajaliku lainetuse.

Ja siis jõudsime jahutuspaagini, mis kõrvaldab torust jääksoojuse, mis jääb toru väljapääsu juurde.kalibreerimispaak. Jahutuse tähtsus seisneb stabiilsuses, mis omandab plasti, et mitte deformeeruda, kui see läbib äraveoüksuse, kus torule avaldatakse survet, mis võib tekitada muudatusi nõutavas ringikujulises vormis.

Pihustus- või sukelvannide abil saate seda jahutada. Esimest süsteemi kasutatakse suure läbimõõduga torude jaoks, kus tootmiskiirused on väikesed ja pihustiga on võimalik saavutada tõhus jahutus. Kastmisel läbib toru pidevalt jahtudes veega täidetud anumat.

Kui see on jahtunud, läheb see edasiVeda üksus maha, mis genereerib kogu tugevuse, mis mingil moel tõmbab profiili või toru, et seda ekstrusiooniliinist välja tõmmata.

Viimane samm onlõikeüksus, mis sõltub suuresti ka toodetava toote tüübist. Kui räägime torust ja toru on keritud, on lõikamine loogiliselt vähe asjakohane töö.  Kuid paljud torud tuleks ekstruuderist välja lõigata võrdse pikkusega, kas kerimise paindlikkuse puudumise või muude kaalutluste tõttu. Lõikesüsteemi valikul tuleb arvesse võtta läbimõõtu ja seina paksust, kasutatud toorainet, kuju, kvaliteeti ja lõike pikkust.

Giljotiiniga lõikamine on tõhus, kuid võib tera mõjul tekitada kergeid deformatsioone. Saelõike korral tekitavad toru lõikavad väikesed proteesid väikseid laaste, mis mõnikord jäävad toru külge.

Nende jääkide tekke vältimiseks kasutatakse mehhanisme, kus terad sisestatakse toru seina ja pöörlevad suurel kiirusel, tekitades vaid laastriba, kuid vältides deformatsioone.

Kui vajate lisateavet, võtke meiega ühendust. Peaaegu 30-aastase tootjanaekstrusiooniliin, meil on suur hulk seadmete valmistamise kogemusi, mis võivad anda teile professionaalseid tehnilisi juhiseid ja soovitusi seadmete hankimiseks.