Plasttorude väljapressimise levinumate probleemide analüüs ja vastumeetmed

Täna jagan teile mõningaid probleeme, mida plasttorude ekstrusiooniprotsessis sageli ette tuleb, ja pakun teile vastavaid lahendusi.

I.Ebaühtlane seina paksus

1.Ebatäpne positsioneeriminestantsiplaat

Matriitsi plaadi ebatäpse positsioneerimise tõttu stantsipeas on matriitsi ja matriitsi vaheline pilu ebaühtlane, mis põhjustab pärast jahutamist erineval määral balasi efekti ja toru seina paksuse ebaühtlust.

Vastumeetmed: korrigeerige asenditihvti vaheltaldrikudja reguleerige stantside vahet.

2. Matriitsi moodustav pikkus on lühike

Matriitsi vormimispikkuse määramine on ekstruuderipea konstruktsiooni võtmeks. Erinevate torude puhul kasutatakse vormimispikkust kiiruse reguleerimiseks, et materjali voolamine väljalaskeava juures oleks ühtlane. Vastasel juhul ilmub toru ebaühtlane paksus ja kortsud.

Vastumeetmed: vastavalt vastavale juhendile pikendage sobivalt matriitsi vormimispikkust.

3.Ebaühtlane stantsipea kuumenemine

Matriitsipea kuumutusplaadi või kuumutusrõnga ebaühtlase kuumutustemperatuuri tõttu on polümeerilahuse viskoossus stantsipeas ebaühtlane. Pärast jahutamist ja kokkutõmbumist tekib ebaühtlane seinapaksus.

Vastumeetmed: reguleerige kuumutusplaadi või kuumutusrõnga temperatuuri.

4.Matriitside ebaühtlane kulumine

Matriit on osa pinnaltoru, mis materjaliga otseses kokkupuutes kulub ja korrodeerub. Matriitsi ebaühtlane kulumine on põhjustatud erinevast materjali voolukiirusest, voolukiirusest, seina rõhust ja takistusest matriitsi siseseina ja jaotuskoonuse erinevate osade vahel. Plast võib pärast stantsi läbimist omandada teatud kuju ja suuruse. Seetõttu põhjustab stantside kulumine otseselt ebaühtlase paksuse.

Vastumeetmed: kasutage "drosseli ja avatud lähtekoodiga" meetodit, et parandada stantsiplaadi pilu või jaotuskoonuse nurka.

5. Materjal sisaldab lisandeid, mis blokeerivad voolukanali

Voolukanali ummistus muudab voolukiiruse matriitsi väljalaskeava juures ebaühtlaseks ja materjali ebastabiilseks, mis toob kaasa toru ebaühtlase seinapaksuse.

Vastumeetmed: pöörake tähelepanu toormaterjalide puhastamisele ja puhastage mustuse kanalis olevad lisandid.

II.Painutamine

1.Ebaühtlane seina paksus

Ebaühtlane seinapaksus põhjustab loomulikult seina paindumisttorupärast jahutamist. Seina ebaühtlase paksuse põhjused ja vastumeetmed on näidatudosa1 eespool.

2. Ebaühtlane või ebapiisav jahutus

Matriitsist ekstrudeeritud sulamisvool vahetatakse ja jahutatakse häälestusvormis jahutamise ja vaakum-adsorptsiooni kaudu. Kui toru iga osa jahutus on ebaühtlane, paindub toru iga osa erineva jahutamise kokkutõmbumiskiiruse tõttu; Või on toru kohalik temperatuur endiselt kõrge ka pärast seda, kui see on vormist ja veepaagist välja võetud ning see pole täielikult jahtunud. Kui see jahtub edasi, põhjustab toru lokaalne kokkutõmbumine siiski toru paindumist.

Vastumeetmed: vähendage jahutusvee temperatuuri, kontrollige, kas jahutusvee tee on sile, reguleerige jahutusvee voolu, suurendage või blokeerige veeava.

3.Kinnitusvormi takistuse ebaühtlane jaotus

Sula materjali jahutava kokkutõmbumise tõttu seadistusvormis tekib teatud takistus. Kui takistuse jaotus on üsna erinev, põhjustab kohalik takistus toru ebaühtlase oleku seadistusvormis, mille tulemuseks on toru paindumine.

Vastumeetmed: parandage seadistusvormi, suurendage või vähendage takistust.

3.Ebajärjekindelveojõu kiirus

Traktori asünkroonne ja ebaühtlane kiirus muudab sulamaterjali paksuse ja peenuse ebaühtlaseks ning põhjustab pärast jahutamist kokkutõmbumist paindumist.

Vastumeetmed: parandage traktor ja reguleerige veokiirust.

III.Ebaühtlane pind

1.Ebapiisav jahutus

Toru iga osa ebapiisava jahutamise tõttu on iga osa jahutuskiirus ebaühtlane ja mõned osad moodustuvad pärast vormimist, mille tulemuseks on toote ebaühtlane pind.

Vastumeetmed: süvendada veeteed, suurendada veeauku,jasuurendada voolu.

2.Ebapiisav vaakumaste

Plasttoru geomeetrilist kuju ja mõõtmete täpsust kontrollitakse stantsi seadmisega. Pärast stantsipeast lahkumist,torudeformeerub tõsiselt omaraskuse mõjul. Pärast seadistusvormi sisestamist,torusobib vaakum-adsorptsioonijõu toimel seadistusvormi õõnsusega. Kui vaakumastmest ei piisa, ei sobi materjal täielikult õõnsusega, mis põhjustab toru pinna ebaühtlust.

Vastumeetmed: kontrollige tihedust, süvendage hingamisteed ja parandage vaakumi taset.

3. Veojõu kiirus on liiga kiire

Kuiveojõukiirus on liiga kiire, see ei ole kooskõlas ekstrusioonikiirusegaveojõusuhe on liiga suur ja pind on pärast jahutamist ebaühtlane.

Vastumeetmed: reguleerige veojõu kiirust õigesti.

IV.Pinna kriimustus

1. Matriitsi seadistamise karedusest ei piisa

Vastumeetmed: vormi sisemise õõnsuse poleerimine.

2.Iga kaudne õmblusplaatstantsi seadmine ei ole sujuv

Vastumeetmed: poleerige iga kinnitusvormi plaat.

Seetõttu ei pruugi plasttoru ekstrusioonivormi rike olla üksik, see võib olla korraga mitu defekti, mistõttu tuleks seda analüüsida ja käsitleda ühtse tervikuna.

Ülaltoodud on plasttorude ekstrusiooniprotsessis sageli esinevad probleemid ja vastavad lahendused. Kui vajate lisateavet, võite meiega konsulteerimiseks ühendust võtta. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., kui tootja, kellel on ligi 30-aastane ekstruuderite tootmisliini seadmete kogemus, on meil palju seadmete valmistamise kogemusi ning saame pakkuda teile professionaalseid tehnilisi juhiseid ja seadmete hankesoovitusi.