Kas plastekstruuderi põhimasina pöörlemiskiiruse suurendamine võib parandada seadmete tootlikkust?

Pärast seda, kui plasttoodete tootjad on plastikust ekstruuderi ostnud, loodame ekstruuderi seadmete kasutamise efektiivsuse maksimeerimiseks maksimeerida plastekstruuderi tootmisvõimsust. Juhul, kui seadmeid ei saa uuendada või ümber kujundada, parandame seadmete tootmisvõimsust, suurendades plastekstruuderi põhimasina pöörlemiskiirust. Kas see on tõesti teostatav? Tta esitab mõned selgitused.

Esiteks teame plastist ekstruuderi väljundi teoreetilise arvutamise valemit. Näiteks ühe kruviga ekstruuderi teoreetilise väljundi saab saada valemi arvutamise teel:

Plastikust ekstruuderi väljund = materjali tihedus * kruvi väljapressimise sektsiooni ristlõikepindala, kui materjal on täis * plii *pöörleminekiirus * edastamise tõhusus

Valemist saame teada, et kui suurendame plastikust ekstruuderi põhimasina pöörlemiskiirust, saame seadmete tootmisvõimsust suurendada otseses proportsioonis, kuid tegelikult ei ole ekstruuderi tootmisvõimsus nii. lihtne.

Plastekstruuderi tootmisvõimsuse parandamiseks peame tagama ka valmisplasttoodete kvaliteedi. Üldiselt, kui meie seadmetootja toodetud ekstruuder toodab plasttooteid, on kõige sobivam reguleerida põhimootori pöörlemissagedust vahemikus 80–90% maksimaalsest kiirusest.

Teiseks parandatakse ekstruuderi tootmise käigus põhimasina kiirust, mis kindlasti parandab ekstruuderi võimsust. Kuid plastikust ekstruuderi kruvi kiiruse paranemisega, mida suurem on kruvi nihkevõime materjalide suhtes, nihkekuumustundliku tüübi (nt PVC) puhul laguneb materjal tootmisprotsessis, mis lõpuks põhjustab kvalifitseerimata või isegi praagitud plasttooted. Samal ajal suurendab kiiruse suurendamine materjali rõhku tünnis ning võib tekkida materjali tagasivoolu tõrge ja materjali väljavoolamine väljalaskeavast, mis ei soodusta stabiilset tootmist. Materjali tagastamise nähtus põhjustab ekstruuderi transporditõhususe vähenemist ja lõplikku tootmisvõimsust ei saa parandada. Lõpuks väheneb kruvi kiiruse suurenemine, materjalide silindris püsimise aeg ning vastavalt suureneb kruvi plastifitseerimis- ja segamisvõime. Kui kiiruse kasv ületab kruvi tegeliku võimsuse, siis lõpptoodet ei kvalifitseerita.

Kolmandaks on ekstruuderi kiirus väiksem kui projekteerimisnõuded ja tulemus on vastupidine ülaltoodule, mis põhjustab ka tootmist. Seetõttu on selle artikli keskne tähendus kõrvale kaldunud ja ma ei hakka seda siin selgitama.

Kokkuvõtteks võib öelda, et plastist ekstruuderi peamise masina kiiruse parandamine ei saa tegelikult seadmete võimsust parandada. Ainult eeldusel, et ekstruuderi kruviseadmete nõuded on täidetud ja plasttoodete kvaliteet on tagatud, saab kruvi õiget kiirust suurendada või seadistada stabiilse ekstruuderi võimsuse juhtimiseks. Meie kvalifitseeritud plastikust ekstruuderi jaoks kujundame materjalid mõistlikult. Soovitame ekstruuderi kiirust reguleerida 80–90% seadmete maksimaalsest kiirusest.

Usutakse, et ekstruuderite pideva arendamisega saame uusi suurema kiiruse ja suurema tootmisvõimsusega ekstruudereid, et pakkuda teile paremat tootmisgarantii ja parandada majanduslikku kasu. Kui vajate lisateavet, tervitab Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. teid üksikasjaliku päringu saamiseks, anname teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankesoovitusi.

https://www.fangliextru.com/solid-wall-pipe-extrusion-line

https://www.fangliextru.com/special-use-pipe-extrusion-system