Plastifikatsioonimehhanismi analüüs PVC-toodete kahe kruviga ekstruuderi erinevates tsoonides

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amehaaniliste seadmete tootjarohkem kui 30-aastase kogemusegaplasttorude ekstrusiooniseadmed, uus keskkonnakaitse ja uued materjalid. Alates selle loomisest on Fanglit välja töötatud kasutajate nõudmiste põhjal. Pideva täiustamise, põhitehnoloogia sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogia ja muude vahendite seedimise ja omastamise kaudu oleme välja töötanudPVC torude ekstrusiooniliin, PP-R toru ekstrusiooniliin, PE veevarustus / gaasitoru ekstrusiooniliin, mida Hiina ehitusministeerium soovitas importtoodete asendamiseks. Oleme omandanud tiitli "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".

Põhineb PVC materjali plastifitseerimisprotsessil akahe kruviga ekstruuder, on kruvi jagatud kolmeks tsooniks: tahke transporditsoon, sulamistsoon ja sulati transportimise (ekstrusiooni) tsoon.

I. Plastifikatsioonimehhanismm Solid Conveying Zone'is

Tünnis on tahke polümeeri (PVC) ja selle lisandite voolamise, eelkuumutamise ja tihendamise ala määratletud tahke transporditsoonina. Esiteks saavutatakse tahkete polümeeriosakeste vool punkrist tünnisse gravitatsiooni abil. Kruvi pöörlemisel suunatakse osakesed stantsipea poole, samal ajal kui punkris olevad osakesed voolavad pidevalt. Tahkes transporditsoonis (Barrel C1 tsoon) kuumutatakse PVC materjalis olevaid makromolekule, väikeseid molekule ja muid osakesi järk-järgult. Samal ajal suurendavad kruvilt tekkivad nihked ja hõõrdumine osakeste vahel ka osakeste soojust, võimaldades neil täielikult kokku puutuda, hajutada ja tihendatud olekus tungida.

Selles tsoonis on kruvide sammu, lennu laiuse jms muutuste tõttu PVC materjali osakesed tihedalt kokku surutud, moodustades tahke kihi või tahke pistiku, mis libiseb mööda kruvikanalit. Tahke korgi liikumine sõltub silindri pinna ja tahke korgi vahelisest hõõrdumisest, samas kui kruvi ja tahke korgi vaheline hõõrdumine takistab selle liikumist. Seetõttu ei liigu PVC materjali osakesed tünni sees ühtlaselt samas suunas, vaid libisevad, libisevad, pöörlevad koos kruviga ja "sillavad" perioodiliselt. Need kuhjuvad "silla" taha, mis seejärel puruneb, ja protsess kordub pidevalt PVC-materjali väljapressimisega ja materjali voolamisega punkris.

Selles tsoonis näitab PVC ekstrusiooni ja plastifitseerimise head kvaliteeti PVC üleminek klaasjas olekust kõrge elastsusega olekusse. Agregeeritud olekustruktuuri vaatenurgast hõlmab see 50–60% PVC-vaiguosakeste lagunemist primaarseteks osakesteks, kusjuures erinevate lisandite osakeste pinnad puutuvad täielikult kokku ja hajuvad nende primaarsete osakestega.

Tasub teada, et stabiilseks tööks peab tahke materjali kõrgus punkris olema alati üle teatud kriitilise väärtuse. Sellest kriitilisest väärtusest kõrgemal ei mõjuta materjali kõrguse muutused ekstruuderi jõudlust. Kui aga materjali kõrgus langeb alla kriitilise väärtuse, muutub see oluliseks ebastabiilsuse teguriks. Tahke materjali kõrguse muutused põhjustavad rõhumuutusi põhjas, mis võib muuta ekstruuderi töötingimusi ja põhjustada PVC ekstrusiooni ja plastifitseerimise kvaliteedi halvenemist.

II. Plastifikatsioonimehhanism sulamistsoonis

Tünnis määratletakse ala, kus tahke polümeer ja sulatis eksisteerivad koos sulamistsooni või faasisiirdetsoonina. See tsoon vastab küttetsoonidele C2 ja C3. Sulamistsoon on ekstruuderi oluline osa. Sellised parameetrid nagu temperatuuri seadistused (tsoon C2, tsoon C3, kruvi südamik), kruvi kiirus, kruvide vahe ning kruvi ja tünni vaheline pilu mõjutavad oluliselt PVC ekstrusiooni kvaliteeti. Kui PVC materjal jõuab sulamistsooni, tihenevad PVC osakesed kruvide sammu, lennulaiuse jms muutuste tõttu tihedalt ja on juba tekitanud märkimisväärse rõhu. See rõhk koos ümbritseva soojuskandja pehmendava toimega muudab tihendatud osakesed tihedaks "tahkeks voodiks". See tahke kiht on segatud olekus, mis koosneb osaliselt kõrge elastsusega PVC-st, osaliselt klaasjas olekus ja vähesel määral viskoosses olekus. Täiskiht võtab spiraalse kruvikanali kuju ja libiseb selle sees. Selle suhtelise liikumise tõttu tekib tahke kihi ja tünni pinna vahel sulamiskiles kiiruse jaotus. Järelikult hakkab sula kiles voolama tõukelennu suunas. Lennuga kokku puutudes "kraabib" lend tünnilt sulatise, kogudes selle enne tõukelendu kanali tagaosas asuvasse sulamisbasseini. Kui tahke kihti liigub mööda kanalit, kantakse sulatisse järjest rohkem sula. Seega suureneb sulamisbasseini suurus, samal ajal kui tahke kihi suurus väheneb. Tahke kihti hävitatakse järk-järgult ja kantakse edasi viskoosses voolus.

Selles tsoonis näitab PVC ekstrusiooni ja plastifitseerimise head kvaliteeti PVC üleminek ülielastsest olekust viskoosse voolamise olekusse. Agregeeritud olekustruktuuri vaatenurgast laguneb 60-70% PVC primaarsetest osakestest esimest järku osakesteks ja mitmesugused lisandimolekulid puutuvad kokku PVC esimest järku osakestega, moodustades füüsikalisi ja keemilisi sidemeid.

PVC ekstrusiooni ja plastifitseerimise kvaliteeti sulatamistsoonis parandavad tegurid on järgmised:

(1) kruvi kiiruse suurendamine;

(2) Tünni seatud temperatuuri tõstmine sulamistsoonis;

(3) Sobiv vahe kruvi ja silindri vahel.

Konkreetse PVC-profiili tootmispreparaadi jaoks peaks sulamistsooni jaoks olema optimaalne tünni temperatuuride komplekt.

III. Plastifikatsioonimehhanism sulatite edastamise tsoonis

Silindris on ala, kus tahke polümeer täielikult sulatiseks muundatakse ja sulatis sunniviisiliselt stantsipeasse juhitakse, sulati transportimise tsooniks (barrel C4 kuumutustsoon). Selles tsoonis sulanud makromolekulid täiendavalt reageerivad ja homogeniseeruvad nihkejõul erinevate lisanditega. Kuna PVC viskoosset vedelikku ekstrudeeritakse pidevalt ja kvantitatiivselt, tekib sulamisrõhk, mis tagab lõplikult vormitud PVC toote kompaktsuse. Selles tsoonis näitavad PVC ekstrusiooni ja plastifitseerimise head kvaliteeti PVC makromolekulid, mis säilitavad oma viskoosse voolavuse. Agregeeritud olekustruktuuri vaatenurgast on see kristalliline struktuur, mis koosneb PVC esimest järku osakestest koos väikese arvu primaarosakestega. Need ülejäänud primaarsed osakesed võivad suurendada lõppmaterjali tugevust ja tugevust. Kui selliseid kristalle sisaldav materjal ekstrudeeritakse ja jahutatakse, võivad primaarsed osakesed välisjõu mõjul takistada esimest järku osakeste liikumist, mis suurendab tugevust. Lisaks võivad primaarsed osakesed oma suure pindala tõttu põrutamisel osa löögienergiast neelata, parandades seeläbi tugevust.

Kui vajate lisateavet,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.tervitab teid üksikasjaliku päringu saamiseks ühendust võtma, anname teile professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankesoovitusi.