Mis on kruvi pikkuse ja läbimõõdu suhe? Kuidas valida L/D suhet?

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.on amehaaniliste seadmete tootjaüle 30-aastase kogemusegaplasttorude ekstrusiooniseadmed, samuti uus keskkonnakaitse ja uued materjalid. Alates loomisest on Fangli arenenud lähtudes kasutajate nõudmistest. Pideva täiustamise, põhitehnoloogiate sõltumatu uurimis- ja arendustegevuse ning kõrgtehnoloogiate seedimise ja omastamise kaudu oleme välja töötanudPVC torude ekstrusiooniliinid, PP-R torude ekstrusiooniliinidjaPE veevarustus/gaasitoru ekstrusiooniliinid, mida Hiina ehitusministeerium on soovitanud importtoodete asendamiseks. Meile on antud tiitel "Esmaklassiline bränd Zhejiangi provintsis".

Mis on kruvi pikkuse ja läbimõõdu suhe?

Kruvi tööosa (keermestatud osa, mõõdetuna etteandeava keskjoonest kruvi lennuosa lõpuni) pikkuse ja kruvi läbimõõdu suhet nimetatakse pikkuse ja läbimõõdu (L/D) suhteks. Kui muud tingimused, näiteks kruvi läbimõõt, on fikseeritud, tähendab L/D suhte suurendamine kruvi pikkuse suurendamist. Kõrgem L/D suhe koos mõistliku temperatuurijaotusega hõlbustab plastide paremat segamist ja plastifitseerimist. Pikem viibimisaeg tünnis võimaldab põhjalikumat ja ühtlasemat plastifitseerimist, parandades seeläbi plastifitseerimise kvaliteeti.

Kruvi L/D suhte suurendamise eelised

(1) Kruvi tugevdatud survestamine parandab toote füüsikalisi ja mehaanilisi omadusi.  

(2) Materjali parem plastifitseerimine tagab toote pinna parema kvaliteedi.  

(3) Stabiilne ekstrusioon 20–40% toodangu kasvuga.  

(4) Hõlbustab aksiaalse temperatuuri gradiendi reguleerimist piki tünni, et see vastaks konkreetsetele polümeeri töötlemise vajadustele.  

(5) Kasulik pulbri moodustamisel.

Kuidas valida kruvi L/D suhet?

Kui plastifitseerimise kvaliteedinõuded jäävad muutumatuks, võimaldab L/D suhte suurendamine kruvide suuremat kiirust, suurendades seeläbi plasti ekstrusiooni väljundit. Antud kruvi kiirusel pikendab kõrgem L/D suhe materjali viibimisaega kruvis, soodustades paremat plastifitseerimist ja segunemist, vähendades sulati tagasivoolu ja leket ning suurendades tootmisvõimsust. Liiga kõrge L/D suhe põhjustab aga suuremat energiatarbimist, suuremaid raskusi kruvide ja silindri töötlemisel ja kokkupanemisel, suuremat kruvide paindumise ohtu ning võimalikku kraapimist kruvi ja silindri siseseina vahel, mis vähendab kasutusiga. Seetõttu ei tohiks L/D suhet valimatult suurendada. Valik peaks põhinema materjali omadustel ja toote kvaliteedinõuetel.

Kuumatundlike materjalide, nagu PVC, töötlemisel on soovitatav kasutada väiksemat kruvi L/D suhet, kuna liiga kõrge suhe võib viia pikema viibimisaja ja materjali lagunemiseni. Materjalide puhul, mis nõuavad kõrgemat temperatuuri ja rõhku, eelistatakse suuremat L/D suhet. Kui toote kvaliteedinõuded ei ole ranged (nt jäätmematerjalide ringlussevõtt ja granuleerimine), võib valida väiksema L/D suhte; vastasel juhul on soovitav suurem suhe. Erineva geomeetriaga materjalid nõuavad ka erinevat L/D suhet: pelletiseeritud materjalide puhul (eelplastifitseeritud ja granuleeritud) saab kasutada väiksemat L/D suhet, töötlemata pulbermaterjalid aga nõuavad tavaliselt suuremat suhet. Üldine kruvi L/D suhe on vahemikus 20 kuni 30.

Lisaks suurendab kruvi kiiruse suurendamine suurema L/D suhtega kruvi kasutamisel pöördemomenti. Väikese läbimõõduga kruvide tugevuse kontrollimine on vajalik, et tagada nende vastavus nõuetele.

Kui vajate lisateavet,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.tervitab teie päringut. Anname professionaalseid tehnilisi juhiseid või seadmete hankimise ettepanekuid.