Levinud probleemid ja lahendused PE-torude väljapressimise protsessis

Plasttorude tootmisprotsessis, kuna operaatorid ei valda protsessi ega masinaga töötamist, näivad plasttorud sageli välispinnalt karedad, sees värisevad rõngad, ebaühtlane seinapaksus, ebapiisav ümarus jne, seega peab protsess olema tuleb õigeaegselt kohandada, et kõrvaldada Toote kvaliteeti saab parandada ainult siis, kui plasttorude tootmisliin ebaõnnestub.

1. Plasttoru tootmisliini rike: plasttoru välispind on kare

Reguleerige protsessi temperatuuri; vähendage jahutusvee temperatuuri, PE-torude parim jahutusvee temperatuur on 20～25 ℃; kontrollige veeteed, kas seal on ummistus või ebapiisav veesurve; kontrollige, kas tünni, pea jms kütterõngas on kahjustatud; reguleerige suuruse määramise hülsi vee sisselaskeava Voolukiirus; kontrollida tooraine toimivust ja partii numbrit; kontrollige vormi südamiku temperatuuri, kui see on kõrgem kui stantsi sektsiooni temperatuur, langetage sisemise temperatuuri; puhastage hallitusseened;

2. Plasttoru tootmisliini rike: plasttoru välispinnale ilmuvad soone jäljed

Reguleerige suurushülsi vee väljalaskerõhku ja vee väljund peab olema tasakaalustatud; reguleerige vaakumsuuruse karbis otsiku nurka, et toru jahtuks ühtlaselt; kontrollige, kas matriitsil, suurushülsil, lõikemasinal ja muul riistvaral on prahti, jäme jne;

3. Plasttoru tootmisliini rike: soone jäljed sisepinnal

Kontrollige, kas vesi siseneb sisetorusse. Kui vesi siseneb, pigistage vormi toru embrüot vahetult pärast väljapääsu, et sulgeda sisemine õõnsus; vähendada vormi sisetemperatuuri; puhastada ja poleerida vorm;

4. Plasttoru tootmisliini rike: toru sisse ilmub värin

Reguleerige suuruse määramise hülsi vee väljalaskeava, et see oleks ühtlane; reguleerige teise kambri vaakumastet nii, et tagumise kambri vaakumaste oleks veidi kõrgem kui esikambri vaakumaste; kontrollige, kas vaakumtihend on liiga tihe; kontrollige, kas traktor väriseb; kontrollige peamasinat, kas materjal on ühtlane;

5. Plasttorude tootmisliini rike: vaakumit pole

Kontrollige, kas vaakumpumba vee sisselaskeava on blokeeritud, kui see on ummistunud, avage see; kontrollige, kas vaakumpump töötab korralikult; kontrollige, kas vaakumtorustik lekib; kontrollige, kas südamiku survekruvi keskel olev väike auk on ummistunud, kui see on ummistunud, kasutage selle puhastamiseks peenikest raudtraati;

6. Plasttoru tootmisliini rike: toru välisläbimõõt on väljaspool lubatud hälvet

Välisringi suuruse muutmiseks reguleerige vaakumi astet; reguleerige veokiirust, et muuta välisringi suurust; muuta suurushülsi sisemist ava suurust;

7. Plasttorude tootmisliini rike: toru ümarus on tolerantsi piires

Reguleerige vaakumi seadistusmasinas ja pihustuskarbis otsiku nurka, et toru ühtlaselt jahtuks; kontrollige vaakumi seadistusmasinat, veetaset pihustuskastis ja veemanomeetri rõhku, et pihustusmaht oleks suur ja võimas; kontrollige vaakumi seadistusmasinat ja pihustuskasti. Kui vee temperatuur on üle 35 ℃, on vaja jahutatud veesüsteemi või pihustusjahutuskasti; kontrollige veeringlust ja puhastage filter; kohandada protsessi; kontrollige ja korrigeerige suurushülsi sisemist ava läbimõõtu; reguleerige torujuhikut ja kinnitusseadet, et korrigeerida toru ovaalsust;

8. Plasttorude tootmisliini rike: toru seina paksus ebaühtlane

Reguleerige vormi seina paksust; reguleerige düüsi nurka vaakumi seadistusmasinas ja pihustuskastis, et toru ühtlaselt jahtuda; reguleerige suurushülsi vee väljundit, et see oleks ühtlane; võtke vorm lahti, kontrollige, kas vormi sees olevad kruvid on lahti, ja keerake uuesti kinni;

9. Plasttorude tootmisliini rike: plastifitseerimistemperatuur on liiga kõrge

Reguleerige protsessi; reguleerige vormisüdamiku küttetemperatuuri ning ventileerige ja jahutage vormi; kruvi nihkekuumus on liiga kõrge, vaheta kruvi välja;

10. Plasttorude tootmisliini rike: ebatäpne lõikepikkus

Kontrollige, kas pikk ratas on kokku surutud; kontrollige, kas pikk ratas kõigub, ja pingutage pika ratta raami kinnituspolt; kontrollige, kas lõikemasina käigulüliti ei ole kahjustatud; kontrollige, kas pöördkooder pole kahjustatud; kas pöörleva koodri juhtmestik on lahti ühendatud (lennundus) Kas pistikupesa on heas kontaktis); iga iseseisev korpus (PE-klemm) peab olema maandatud täieliku maanduspunktiga, et tagada usaldusväärne maandus, ja maanduspunktil peaks olema maandusvarras, mis vastab elektrilise maanduse nõuetele ning iga eraldiseisev korpus (PE-klemm) ei ole lubatud. Ühendage pärast järjestikku ühendamist maandusega, vastasel juhul tekitab see häireimpulsse ja põhjustab lõikepikkuse ebatäpset;

11. Plasttorude tootmisliini rike: koekstrusiooni identifitseerimisriba probleem

Koekstrusiooni identifitseerimisribade difusioon: üldiselt on selle põhjuseks kasutajate kasutatavate koekstrusioonimaterjalide vale valik. Kasutada tuleks spetsiaalseid materjale, näiteks PE. Vajadusel saab ekstrusioonisektsiooni temperatuuri alandada;

Koekstrudeerimissilti ei saa välja pigistada: peatage põhiekstruuder, käivitage esmalt koekstrudeerimismasin, lülitage koekstrusioonimasin umbes 10 minutiks sisse ja seejärel lülitage sisse host;

Co-extrusion identification strips are too thin or too wide: Generally, it is caused by the mismatch between the extrusion volume of the co-extrusion machine and the traction speed of the pipe, and should be adjusted

Koekstrusioonimasina sagedusmuunduri sagedus või muutke veokiirust, et see vastaks kahele kiirusele;

Teine on põhjus, miks koekstruuderi mahalaadimise sektsiooni jahutusveekate ei läbi jahutusvett;

Torude tootmisliini tegelikus tootmisprotsessis esineb muid ebatavalisi olukordi, mida tuleks käsitleda vastavalt tegelikule olukorrale.